數控彎管機是由PLC控制的鋼筋籠加工生產(chǎn)設備。數控彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。彎管機自動(dòng)化是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。 數控彎管機的出現，結束了鋼筋手工綁扎的歷史，提高了我國橋梁和高速鐵路的生產(chǎn)效率。

彎管機的工作原理:

根據施工要求，人工將鋼筋籠主筋穿過(guò)固定轉盤(pán)相應模板的圓孔至移動(dòng)轉盤(pán)相應的孔中，從而固定鋼筋籠主筋。圓盤(pán)鋼筋(纏繞鋼筋)的端部先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定轉盤(pán)和移動(dòng)轉盤(pán)的轉動(dòng)(移動(dòng)盤(pán)一邊轉動(dòng)一邊向后移動(dòng))將纏繞鋼筋纏繞在主筋上。同時(shí)焊接成型產(chǎn)品鋼筋籠——這就是鉆孔樁數控彎管機，也就是鋼筋籠成型機的工作原理。

　　數控彎管機控制產(chǎn)品發(fā)展優(yōu)勢：

1. 加工速度快：材料準備、輥焊、加強筋安裝、檢測管安裝、導向墊安裝等，工作效率高。

2. 加工質(zhì)量穩定可靠，由于采用了數控機床機械化，主筋與纏繞筋間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合標準要求。在實(shí)際生產(chǎn)中，工程監理幾乎每天都要到加工現場(chǎng)對手工生產(chǎn)的鋼筋籠進(jìn)行檢驗，但在使用機械加工后，監理對機械加工的鋼筋籠基因進(jìn)行了“免檢”。

3. 箍筋擰緊不重疊，比人工操作節省1.5%的材料，降低施工成本。

4. 由于主筋在其進(jìn)行圓周上分布比較均勻，多個(gè)不同鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節省了吊裝工作時(shí)間。

5. 鋼籠的機械化加工，保證了質(zhì)量控制。