數控彎管機控制應用的技術(shù)發(fā)展要點(diǎn)：

1.管形規整：設計和布置管時(shí)，應避免過(guò)大的圓弧、任意曲線(xiàn)、復合曲線(xiàn)和大于280的圓弧。彎管機自動(dòng)化是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。數控彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。 圓弧過(guò)大不僅使模具笨重，而且還受彎管機尺寸發(fā)展的影響：任意曲線(xiàn)。 復合彎曲的設計和造型不合理，阻礙了生產(chǎn)的機械化和自動(dòng)化，使操作人員難以擺脫繁重的手工勞動(dòng)，弧大于180使彎管機無(wú)法卸載模具。 彎曲成形速度對成形質(zhì)量的影響主要表現為：速度過(guò)快易導致管材彎曲部分平整、圓度達不到要求，管材開(kāi)裂斷裂，速度過(guò)慢。 針對在兩臺數控彎管機上進(jìn)行的大量試驗，容易產(chǎn)生管材起皺和壓塊打滑，且管材直徑大，容易形成管材彎曲部分的凹陷。 管子的彎曲速度應為機器彎曲速度的20%和40%。 合適的芯棒及其位置：芯棒主要起到支撐導管彎曲半徑內壁的作用，防止其在彎曲過(guò)程中變形。 它的質(zhì)量很難保證。 芯棒有多種，如柱芯棒、通用單芯棒、雙芯棒、三芯棒、四芯棒、定向單芯棒、多芯棒等。此外，芯棒的位置對管材的彎曲有影響： 從理論上講，芯棒的切線(xiàn)應與彎曲模的切線(xiàn)一致，但經(jīng)過(guò)大量的試驗，最好提前1～2mm。 此時(shí)，彎曲的質(zhì)量是比較理想的，當然，過(guò)多的前進(jìn)會(huì )導致彎曲部分外壁的所謂正面變平現象。