對于一個(gè)感應進(jìn)行加熱煨制彎管，其彎制工藝設計方案研究一般可歸納為淬火(高溫加熱與快速水冷)+回火與淬火免回火兩大類(lèi)共四種不同類(lèi)型，其中包括淬火又分為企業(yè)整體淬火與局部淬火(只是彎曲以及部分淬火)兩種數據類(lèi)型。彎管機自動(dòng)化是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。數控彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。

每一種熱彎工藝都有其適用范圍和局限性，國內外沒(méi)有統一、通用的熱彎工藝模式，需要根據性能要求、管徑和壁厚、熱彎設備和控制技術(shù)選擇不同的熱彎工藝，制定合適的熱彎工藝參數，以確保制造出合格的彎管。為了消除彎管過(guò)程中的殘余應力，彎管經(jīng)淬火(高溫加熱和快速水冷)和十道回火工序生產(chǎn)，其整體質(zhì)量相對穩定，因此需要對主管進(jìn)行特殊設計，例如根據不同的彎管設備和工藝參數調整主管的化學(xué)成份。工藝復雜，生產(chǎn)成本高。淬火非回火工藝相對簡(jiǎn)單，不需要對彎管進(jìn)行整體熱處理，是降低彎管生產(chǎn)成本的有效方法。采用非回火工藝時(shí)，彎管主管與主管的成分和主要力學(xué)性能基本相同，主管的屈服強度需要適當提高。在彎曲部分和直管段之間存在一個(gè)加熱溫度過(guò)渡區，這將影響該區域內管材的力學(xué)性能。為此，一些熱彎工廠(chǎng)采用連續加熱和冷卻(即整體淬火)工藝來(lái)消除這種過(guò)渡區。