數控加工工具必須適應數控機床高速、高效、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般包括通用機床、通用連接柄和少量專(zhuān)用刀柄。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。通過(guò)連接工具并將其安裝在機器的電源頭上，刀柄逐漸標準化并串聯(lián)。

　　數控刀具的分類(lèi)方法

根據刀具的結構可分為: 1整體式; 2鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式可分為不可轉位和可轉位兩種類(lèi)型; 3特殊類(lèi)型，如復合式刀具、阻尼式刀具等。

根據制造工具所用的材料，可分為:①高速鋼工具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其他材質(zhì)的工具，如立方氮化硼工具、陶瓷工具等。

　　從切削加工工藝上可分為：①車(chē)削過(guò)程中刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割進(jìn)行刀具等多種;②鉆削刀具，包括一個(gè)鉆頭、鉸刀、絲錐等;③鏜削刀具;④銑削中心刀具等。

為了滿(mǎn)足數控機床的耐用性、穩定性、易調整性和互換性的要求，夾具可轉位刀具近年來(lái)得到了廣泛的應用，占整個(gè)數控機床的30%~40%，金屬切削占總數的80%~90%。

與普通機床相比，數控機床具有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：（1）剛度好（特別是粗加工工具），精度高，抗震性強，熱變形?。海?）互換性好，易于快速換刀：（三）壽命高、切割性能穩定可靠：（4） 工具的大小易于調整，以減少刀的調整時(shí)間：（5） 該工具應能夠可靠地芯片或滾動(dòng)芯片，以幫助消除芯片：（6） 系列化、標準化，以利于編程和工具管理。

刀具選擇是在數控編程中人機交互的狀態(tài)下進(jìn)行的。根據機床的加工能力、工件材料的性質(zhì)、加工程序、切削參數等相關(guān)因素，正確選擇刀具和刀柄。

刀具選擇的一般原則是: 安裝調整方便，剛性好，經(jīng)久耐用，精度高。在滿(mǎn)足加工要求的前提下，盡量選用較短的刀柄，以提高刀具加工的剛度。在選擇刀具時(shí)，刀具的尺寸應與被加工工件的表面尺寸相適應。在生產(chǎn)中，常用銑刀加工平面零件的周邊輪廓，銑削平面時(shí)應選用硬質(zhì)合金刀片銑刀，加工凸臺和溝槽時(shí)應選用高速鋼立銑刀，加工毛坯或粗加工孔的表面時(shí)可選用硬質(zhì)合金刀片銑刀，加工某些斜角可變的立體表面和輪廓常用球頭銑刀、環(huán)銑刀、錐銑刀和盤(pán)銑刀。

在加工自由曲面(模具)時(shí)，由于球頭銑刀末端的切削速度為零，為了保證加工精度，切削線(xiàn)間距一般采用頂部近距離，所以經(jīng)常使用球頭進(jìn)行表面精加工。平切削刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面優(yōu)于球頭銑刀。因此，只要不能切削，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應該優(yōu)先選擇平的刀具。