排管時(shí)要避免出現過(guò)大的圓弧、任意時(shí)間曲線(xiàn)、復合彎以及影響大于280的圓弧。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。過(guò)大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床進(jìn)行尺寸的研制：任意一個(gè)曲線(xiàn)。復合彎設計產(chǎn)品造型企業(yè)很不科學(xué)合理，極大地發(fā)展妨礙了機械化、自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)，使操作者工作難以實(shí)現擺脫笨重的體力活動(dòng)勞動(dòng)，大于180的圓弧使彎管機玩法卸模。

目前，在沒(méi)有芯軸的機床上很難保證國產(chǎn)彎管的質(zhì)量。芯棒有很多種，如圓柱芯棒、萬(wàn)能單、雙、三、四球芯棒、定向單、多球芯棒等。此外，芯棒的位置對導管的彎曲和張開(kāi)也有影響:理論上，它的切線(xiàn)應該與彎管模具的切線(xiàn)齊平，但大量試驗證明，最好提前1-2mm。這時(shí)候彎管的質(zhì)量是比較理想的，當然太超前會(huì )造成彎曲部分外壁所謂的額頭壓扁現象。加工精度低，容易上手。就金工而言，有幾根線(xiàn)的精度是很常見(jiàn)的，工藝的復雜程度也比較高，甚至有的零件有幾十道工序。因此，金屬加工企業(yè)通常需要各種機械設備來(lái)滿(mǎn)足不同的工藝要求。鈑金的沖壓精度一般在0.1mm左右，彎曲精度一般可以達到0.5mm，所以精度比金屬加工低很多。