作為機械及相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)應用的必備工具，以切割煙塵為基礎的污染防治更為重要，以最大效率提升機床的除塵能力和效果，在行業(yè)內獲得良好的質(zhì)量口碑。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。在現代工業(yè)生產(chǎn)中，除了追求加工效率和質(zhì)量的不斷提高外，還將更加注重生產(chǎn)環(huán)境和污染源的治理和預防。

　　干式處理法就是在切割工作臺上附加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集來(lái)的含煙塵氣體直接輸送到中央式凈化器進(jìn)行處理后直接排往室外或排入室內進(jìn)行再循環(huán)。按煙塵捕集方位不同分為側抽式和下抽式。這種處理方法在運作過(guò)程中不會(huì )造成二次污染，適用于濾除金屬切割過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)粉塵，但該處理法一次性投資大，建設周期長(cháng)。首先我們應當理解，目前行業(yè)內對于數控等離子切割機煙塵治理一般有兩種方式，干式處理法與濕式處理法。

濕法工藝只需制作一個(gè)水容器，一次性投資少，但會(huì )造成二次污染，金屬氧化物在水下易硬化，清洗困難。對于北方用戶(hù)來(lái)說(shuō)，冬季氣候也可能比較寒冷，并使切割平臺在水中結冰，以減少不便。同時(shí)，該處理方法不適用于鋁、鎂等金屬切削粉塵生產(chǎn)中的爆炸性粉塵凈化。

數控彎管機的除塵處理方法是將收集的含塵煙氣經(jīng)預處理器過(guò)濾去除大顆粒粉塵和金屬屑，然后進(jìn)入高效凈化器主機，過(guò)濾后直接排放到室內或室外循環(huán)使用，排放小，達到國家室內排放標準。

另外，對于非封閉設備，如大型龍門(mén)式數控等離子切割機，我們將采用一種更經(jīng)濟的除塵方式，即采用吹吸式除塵系統，工作臺的一側設有可隨切割機移動(dòng)的進(jìn)氣口，另一側設有小型軸流風(fēng)機，或在工作臺兩側的吸風(fēng)口之間狹窄的幾個(gè)柵格之間形成一個(gè)柵格，這種形式可以在較小的空氣量下達到較好的除塵效果。而且這種除塵形式的切割平臺相對簡(jiǎn)單，總投資成本相對較小。

為了在保證過(guò)濾效果的前提下節省投資，我們將數控等離子切割機工作臺下面的排氣工作臺分成幾個(gè)幾何尺寸相同的腔室。每個(gè)腔室通過(guò)可控閥門(mén)與主吸氣管連接，通過(guò)與切割頭安裝座連接的塊機構實(shí)現閥門(mén)的開(kāi)啟控制，使得與割炬位置對應的腔室中的閥門(mén)始終處于開(kāi)啟狀態(tài)，而其他腔室中的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。這樣大大減少了進(jìn)氣量，節省了設備投資。