在數控彎管機工作前就必要的把全數控彎管機的工作參數進(jìn)行相關(guān)設置，不然無(wú)法實(shí)現全數控彎管機的正常工作環(huán)境。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。說(shuō)明白點(diǎn)就是設定全數控彎管機的參數環(huán)境。選擇適當的彎曲半徑值全數控彎管機導管彎曲半徑的大小，決定了導管在彎曲成形時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō)，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現內皺和打滑現象，彎曲質(zhì)量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2 3倍為好。

為保證彎曲半徑的標準化，應盡量實(shí)現“一管一模”和“多管一模”。對于一根管子，無(wú)論彎多少次，彎折角度多少，它的彎折半徑只能有一個(gè)，因為數控彎管機在彎折過(guò)程中不會(huì )更換模塊，這就是“一管一模”。＂. 而“多管一模”，即相同直徑的管子應盡量使用相同的彎曲半徑，即使用同一套模塊彎曲不同形狀的管子，這樣有助于減少模塊的數量。注意使用數控彎管機設計和排管，避免圓弧過(guò)大，任意彎曲，復合彎管及180以上。圓弧。過(guò)大的圓弧不僅使工裝笨重，而且受數控彎管機的尺寸限制。任意曲線(xiàn)和復合彎曲設計非常不合理，極大地阻礙了機械化、化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫繁重的手工勞動(dòng);大于180。圓弧使數控彎管機無(wú)法卸模。

根據對這兩臺數控數控彎管機的大量試驗，確定管子的彎曲速度為機器最大彎曲速度的20%-40%為宜。設定適中的彎曲成形速度對成形質(zhì)量主要有以下影響:速度過(guò)快，容易導致導管彎曲部分變平，圓度達不到要求，導致導管開(kāi)裂、斷裂；如果速度太慢，容易造成管子起皺和壓塊打滑，大直徑的管子容易形成管子彎曲部分的凹陷。