切割工藝從傳統的手工切割升級為數控切割后，鋼板的切割速度對應鋼在氧氣中的燃燒速度。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。在實(shí)際生產(chǎn)中，應根據性能參數、氣體類(lèi)型和純度、鋼板材料和所用切割噴嘴的厚度來(lái)調整切割速度。切削速度直接影響切削過(guò)程的穩定性和切削斷面的質(zhì)量。

其加工速度已經(jīng)有了明顯的提升，但隨著(zhù)下游行業(yè)的快速發(fā)展，對數控切割機切割速度也提出了更高的要求，按目前市面上數控切割機相關(guān)性能參數來(lái)看，一般數控火焰切割機速度可達到0-700mm/min，而數控等離子切割機可達到0-3500mm/min，但在企業(yè)實(shí)際應用中，其速度很難達到這個(gè)上限值，這一方面是出于對切割質(zhì)量考慮而降速保證機械運行穩定，更重要的一方面是由于企業(yè)對數控切割機認識不足所造成的。

通過(guò)觀(guān)察切口出渣的特性，可以調整切割速度。在正常的數控火焰切割過(guò)程中，切割氧氣流量相對于縱向切割后的火炬略有偏移，其相應的偏移量稱(chēng)為阻力。當速度太低時(shí)，有一個(gè)后部支撐。在工件下方的切削孔處的火花束偏離切削方向。如果要人為地提高切割速度，以提高生產(chǎn)效率，降低切割速度，最大限度地提高斷面質(zhì)量，是不可能的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。切割速度過(guò)快會(huì )造成切割斷面凹陷、出渣等質(zhì)量缺陷，嚴重時(shí)可能造成切割端子，如果切割速度過(guò)慢，切口上緣會(huì )融化塌陷，切口下緣會(huì )有圓角，切口下部會(huì )有水洗深溝坑等。

如果割炬的運行速度增加，火焰束將向相反的方向移動(dòng)。當火焰束平行于切割氧氣流時(shí)，切割速度被認為是正常的。速度過(guò)高時(shí)，火花束明顯后移。