作為傳統手動(dòng)切割機的升級，冷沖壓工藝在生產(chǎn)工藝和實(shí)際操作要點(diǎn)上發(fā)生了很大的變化，數控切割在中國銷(xiāo)售市場(chǎng)得到了廣泛應用。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。

數控彎管機的下料操作要求可望給客戶(hù)提供一些參考和幫助:

1.關(guān)于原材料和零件物理性能的規定

數控火焰切割機零件的加工工藝特點(diǎn)和力學(xué)性能決定了毛坯的類(lèi)型。例如，生鐵部件使用鋼坯; 在外觀(guān)簡(jiǎn)單的情況下，機械性能不太高，棒材。對于關(guān)鍵鑄鐵零件，在力學(xué)性能不高的情況下，采用鍛造工藝可獲得優(yōu)良的力學(xué)性能。稀有金屬零件常用于成形或鑄造。

2. 零件的結構和規格

大中型簡(jiǎn)單零件用砂或隨機煅燒制成；經(jīng)常鍛造復雜的結構毛坯；中小型零件可用磨具或工作壓力制成；厚鋼板由鍛件制成；如果步幅不大，軸可以用棒材制成；如果每個(gè)步長(cháng)較大，應選擇鍛件。

3. 生產(chǎn)計劃經(jīng)營(yíng)規模

在數控等離子切割機的批量生產(chǎn)中，應選擇高精度、高效率的毛坯生產(chǎn)加工方法。鑄件用金屬模切機和精密機械加工制成，鍛件用磨具或高精度鍛件制成。在小批量生產(chǎn)中，零件木模板的手工造型設計或自由鍛造導致毛坯。

4.目前生產(chǎn)制造標準

一定要結合實(shí)際的生產(chǎn)制造標準，比如實(shí)際的生產(chǎn)和工作能力水平、外界的概率等等，否則就不實(shí)用。

(五)靈活運用新技術(shù)、新工藝和新原料

為了節約原材料、電力和能源，提高機械加工和制造的生產(chǎn)效率，數控彎管機的下料要求應考慮精密鑄件、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材和橡膠制品的應用。