很多用戶(hù)在購買(mǎi)數控彎管機時(shí)，反應產(chǎn)生的加工效率和得到的提高太多，究竟是什么原因。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。歸根結底，主要還是客戶(hù)對折彎機的知識還不夠了解，不知道如何使用它。數控彎管機與手持式切削和仿形切削的主要區別在于其切削速度快、切削精度高。有沒(méi)有更好的方法來(lái)處理這種情況？

　一：數控系統上沒(méi)有切割工藝和切割參數數據庫。

切割工人只能依靠經(jīng)驗和眼睛觀(guān)察，通過(guò)手動(dòng)操作數控彎管機，無(wú)法實(shí)現穿孔和切割，切割機的生產(chǎn)效率自然很低。

二: 切割方法不合適。

　　在切割設置時(shí)，使用的切割方式過(guò)于簡(jiǎn)單，單個(gè)零件均要穿孔，且都要完整切割，沒(méi)有使用共邊、借邊、橋接等高效切割方式，導致切割效率低，而且割嘴耗材（特別是等離子割嘴）浪費嚴重。

3.數控系統不穩定導致切割緩慢。

由于數控系統的CPU和硬盤(pán)發(fā)熱，系統不穩定，不能全時(shí)工作；或者風(fēng)扇磨損、硬盤(pán)震動(dòng)或病毒損壞，導致生產(chǎn)停滯，數控系統的切割控制軟件可能存在缺陷、故障或切割錯誤，會(huì )延誤切割生產(chǎn)，影響切割質(zhì)量。

四: 未使用的排料軟件導致材料利用率低。

不使用套料軟件，而是在數控系統上調用或讀入零件進(jìn)行手工編程和局部切割，既浪費時(shí)間，又浪費材料。因此，安裝嵌套軟件既節省時(shí)間又節省材料。