汽車制造行業
汽車整車內的各類管件加工方案
EF40-4
40自動鐓頭機
本型號自動鐓頭機歸屬于縮管機類別，但是其主體結構為一體化球籠式設計，整體澆鑄成型，具備極高的結構鋼度，特別適合于精密管端成型加工以及高強度管口成型。
本機為四工位設計，通過伺服電機換模，安裝不同模具，可用于擴管、縮管、鐓筋、翻邊等成型加工。
工作原理
EF40-4自動鐓頭機采用了伺服及液壓兩種動力來驅動設備動作。整機的所有動作包括夾緊、成型、定位、換模。液壓動力源搭配日本進口高壓柱塞泵，液壓系統最高壓力可達23.5Mpa，具有更強工作出力。
本機是通過夾緊模具抱緊工件，成型模具冷擠壓工件塑形。工件的上料位置設計有前后定位，四工位成型模具切換通過伺服電機帶動滾珠絲桿自動完成。
本機的分解動作包括：夾緊、成型、定位、換模。
自動鐓頭機的動作用途及原理：
- 夾緊（油缸推動夾模夾緊工件）；
- 成型（油缸推動成型模具對產品進行冷擠壓）；
- 定位（放置管件時升起、夾緊管件后下降避讓成型模）；
- 換模（伺服電機+滾珠絲桿傳動，換模定位精度高）。
設備特點
一體化球籠式主體結構，整體澆筑成型
EF40-4自動鐓頭機的主體結構為一體化球籠式設計，整體澆鑄成型，具備極高的結構鋼度，適用于高強度、高精度管端成型加工。
具備人員防夾及設備熱過載等安全功能
本機設計有多重安全防護裝置，設備多處配備緊急停止開關，配備雙按鈕啟動功能、設備工作區域配備安全光幕，多重防護防止人員意外損傷。
同時本機具有熱過載停機保護功能，防止異常工況下設備損壞。
設計有前后定位結構供不同產品選用
設備設計有前后雙定位結構，以滿足不同產品生產需求。其中前定位為升降結構，通過油缸控制，后定位為機械結構，定位同時，起到了對工件支撐限滑的作用。
快換式模具設計，便于彈性生產
本機采用了快速模具接口設計，不同模具可實現快速拆裝，微量調整即可立即生產。
觸摸屏人機交互界面，簡便易學
本機的操作系統采用PLC+觸摸屏控制，人機交互式輸入，界面簡潔，易學易用。設備以PLC為程序載體，使設備具備更多自動化擴展性，可搭配上料架、振動盤、機器人、外部檢測等部件來組成自動化加工單元。
四工位設計，可成型不同形狀產品
本機設計有四個工位，可完成復雜管件的端部成型加工。多工位之間的位置模具移動采用伺服電機帶動滾珠絲桿傳動，精度高，調整便捷。
視頻展示
未設置視頻地址
設備參數
設備型號：
EF40-4
控制器：
PLC
最大縮管口徑：
40*2.0mm
輸入方式：
觸摸屏人機交互式輸入
最大夾緊出力：
8TF
工作壓力：
Max 23.5Mpa
最大成型出力：
15TF
設備尺寸
1600*1200*1450mm
應用方案
18506185021
18506185021@163.com
江蘇省張家港市南豐鎮建工大道
版權所有 ? 禾安改版網站
技術支持：黎夕CC