數控彎管機的結構設計至關(guān)重要，尤其是剛度，如搖臂和矯直輥推料裝置床。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。搖臂的回退和彎曲半徑的調整應考慮機械調整。雖然會(huì )增加投資，但操作簡(jiǎn)單可以明顯提高生產(chǎn)率。搖臂采用方梁時(shí)，應充分考慮焊接變形和可加工性。矯直輥的設計是為了防止彎曲時(shí)橢圓度超過(guò)公差。一般預變形為4 ~ 15 mm時(shí)，應充分考慮驅動(dòng)力和車(chē)架剛度，留有一定余量。

當旋轉搖臂達到設定的彎曲角度時(shí)，控制系統停止彎曲操作。由于管材不同，管徑、壁厚和彎曲角度也不同，十頻電源的加熱溫度與彎管推進(jìn)速度的關(guān)系也不同，工藝參數的設置也比較復雜，工藝參數的設置是否合理將對彎管的力學(xué)性能產(chǎn)生很大影響，因此應根據不同的工況選擇相應的工藝參數，并對彎管的質(zhì)量進(jìn)行相應的控制。其次，在充分了解數控彎管機系統和彎管工藝的基礎上，根據實(shí)際情況，完成了硬件設備的選型和軟件設計。

交流伺服控制較DC有明顯優(yōu)勢，投資相當。數控彎管機的主控由PLC控制，電路簡(jiǎn)單，易于調節。但由于技術(shù)的先進(jìn)處理，高端數控彎管機的控制部分采用工業(yè)控制計算機，進(jìn)行三維模擬操作，甚至可以增加掃描儀器進(jìn)行精確、高精度的彎管。冷卻系統用于冷卻中頻加熱系統的中頻電源、中頻變壓器、感應線(xiàn)圈和鋼管。