彎管機是一種使用非常廣泛的設備，比如家具制造行業(yè)、機械設備管路、汽車(chē)管路、電瓶車(chē)架的彎管生產(chǎn)，現在很多行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷的提高，所以彎管機在進(jìn)行加工的過(guò)程中需要對復合彎曲以及精度的控制需要不斷的提出新的要求。彎管機可以借助高密度的傳感裝置與精確度很高的測量系統共同抉擇，并且可以自動(dòng)進(jìn)行誤差的校正。而對于數控彎管機進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)精準度進(jìn)一步提高可以提出以下幾點(diǎn)設想：
　　一是從控制鏈輪鏈條的松緊程度進(jìn)行，這是影響彎管精度的一個(gè)重要因素；
　　二是模具的微調。對模具進(jìn)行微調可以克服模具磨損，對提高彎管機的精準度有很好的效果；
       三是彎管角度測量和人工干預回彈補償量，這種方法可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)的精準程度。
　　四是補償滑塊和彎管機頭以及彎管臂的配合精度，在彎管機長(cháng)期使用的過(guò)程中，磨損情況不可避免，但可以通過(guò)更換少量易損件，來(lái)提高彎管機精度；

　　判斷這個(gè)角的重要的因素是其彎曲的精準度上不會(huì )發(fā)生任何改變，這很大程度上取決于影響的物理參數。對彎管機加工精準度提高提出幾點(diǎn)設想。衡量彎管機標準的往往是折彎結果的精準度，需要區分的是彎角距離上的精度與彎角角度上的精度。這兩種參數卻又并非是相互獨立。根據折彎的用途來(lái)講，公差往往是非常小的。
　　彎管機設備對工件加工的過(guò)程中其速度要快且生產(chǎn)的產(chǎn)品精度非常的高，設備在工件加工的整個(gè)過(guò)程中都需要進(jìn)行高速的運轉，這樣才能有效的精確定位。為了有效的提高其彎管機的生產(chǎn)效率，降低其生產(chǎn)的成本，在使用的過(guò)程中可以有效的節省其運轉、加工以及收儲占用時(shí)間，這樣在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì )帶來(lái)更多的收益。