數控彎管機切割毛刺的性質(zhì)是由于熔融金屬及其氧化物附著(zhù)在切割的下邊緣而不與基體分離造成的。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。

那么用數控彎管機切割下料鋼板時(shí)毛刺形成的因素有哪些呢？

首先，影響毛刺形成的因素是金屬熔體流動(dòng)性差。

拖動(dòng)值的大小和等離子弧的形狀及切割速度。第三，底部過(guò)熱也會(huì )導致毛刺。當數控彎管機切割速度過(guò)低時(shí)，切割下端會(huì )過(guò)熱甚至熔化，液態(tài)金屬與底部金屬的結合會(huì )增加，導致金屬熔體不易被氣流吹走，從而形成毛刺。

當等離子弧火焰較短，切割速度過(guò)快時(shí)，滯后距離增大，從而形成吹弧力的垂直和水平分量。垂直分量促使熔融金屬被吹走，而水平分量使熔融金屬沿著(zhù)槽口底部向后流動(dòng)。這種過(guò)熱的金屬局部熔化缺口底部，冷卻后融合在一起形成毛刺。

然后，氣流吹風(fēng)力不足，是影響毛刺形成的主要因素，也是很容易想到的因素。在數控彎管機中，吹弧力包括吹氣力和電弧本身的電磁力，其中吹氣力起主要作用。如果氣流吹送力不夠，就不能保證所有吹送熔體均屬，從而形成毛刺。

在數控彎管機的運行過(guò)程中，操作人員要時(shí)刻關(guān)注切割質(zhì)量，調整可能影響毛刺形成的諸多因素，確保等離子數控彎管機按照良好的切割工藝參數工作，降低毛刺發(fā)生的概率。切完后不要總想著(zhù)通過(guò)打磨來(lái)消除毛刺，控制毛刺的發(fā)生才是根本！