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      數控彎管機切割精度的影響因素
      2021-11-18 09:56:28

      很多客戶(hù)購買(mǎi)數控彎管機,精度誤差在±0.5 mm左右,這個(gè)誤差已經(jīng)比數控彎管機本身的誤差高出好幾倍,但這個(gè)誤差不是由設備本身形成的,會(huì )一直關(guān)注詢(xún)問(wèn)數控彎管機的切割精度是多少?

      下面首先介紹了影響數控彎管機切割精度的一些原因:

      圖形尺寸錯誤:繪圖或嵌套時(shí)可能有疏忽,檢查尺寸即可找到原因。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備,送料方式一般分為液壓送料,伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機,一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機,一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。彎管機可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。切管機計數器可設置切料的次數,切料完畢后自動(dòng)停機。檢查程序問(wèn)題很容易,只要將數控代碼轉換成CAD圖形進(jìn)行測量,通過(guò)仿真就能看出補償方向是否正確。編程軟件問(wèn)題:如果編程軟件有缺陷或者沒(méi)有累積糾錯功能,會(huì )導致生成的NC代碼出現錯誤。例如,生成的代碼大小數據錯誤或補償方向錯誤;或者代碼中有累積誤差,導致尺寸小沒(méi)問(wèn)題,線(xiàn)段多誤差大,切入點(diǎn)的導入和導出錯位,也會(huì )造成整板套料時(shí)工件間距的偏差。

      切割噴嘴質(zhì)量和切割縫補償: 切割噴嘴質(zhì)量會(huì )影響工件表面質(zhì)量和切割側直線(xiàn)度,切割縫補償必須與實(shí)際切割縫寬一致。減少這種誤差的方法是選擇合格的切割嘴,切割嘴的規格也應適合需要切割板材厚度的材料,可以先試著(zhù)對切割條進(jìn)行調整,直到切割縫的寬度均勻,橫截面平整無(wú)掛渣,然后無(wú)補償地切割一定長(cháng)度的矩形板,最后計量,小數量的切割寬度上補償多少。

      機床運行精度:數控彎管機的精度包括機械精度和電子精度。機械精度主要受導軌直線(xiàn)度、平行度和水平度、齒輪或鋼帶傳動(dòng)精度的影響,切割平臺的水平度也影響工件精度。電子精度受數控系統軟件、運動(dòng)控制卡、脈沖當量、伺服和伺服驅動(dòng)等影響。特別是脈沖當量調整不準確,會(huì )造成切圓不圓、大零件尺寸不對等問(wèn)題。檢查數控彎管機的精度也很簡(jiǎn)單,只要給割槍裝上手寫(xiě)筆,運行數控彎管機的糾錯程序進(jìn)行劃線(xiàn)檢查即可。

      熱變形:變形主要包括熱變形和重力變形。

      如何調整數控彎管機的切割精度方法: 測試對角線(xiàn)與交點(diǎn)之間的距離,然后判斷設備的切割精度。大多數客戶(hù)購買(mǎi)后不知道如何調整數控彎管機的對角線(xiàn)調整方法。

      公司動(dòng)態(tài)

      行業(yè)資訊

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