防腐蝕管道一般也稱(chēng)為防腐蝕鋼管，它是指經(jīng)過(guò)防腐蝕技術(shù)處理的鋼管，在運輸和使用過(guò)程中能有效地防止或減緩化學(xué)或電化學(xué)反應的腐蝕現象，我們可以使用自動(dòng)彎管機彎管，首先應該找到管道的方向，使防腐蝕管道在模具和基座和堵塞處，工藝需要兩個(gè)手柄(基座控制手柄，楔形控制手柄)。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。主要用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水利、橋梁、鋼鐵等管道工程領(lǐng)域，能有效防止或減緩腐蝕。 當防腐管放好后，楔塊壓力達到210bar時(shí)。 按下底座控制手柄，使主頂油缸上升，上升到一定高度時(shí)，松開(kāi)手柄，停頓1-2秒，減少回彈性，此時(shí)可以用角度尺測量冷彎管的角度，然后上抬底座控制手柄，釋放油缸壓力，全自動(dòng)彎管機上抬楔塊控制手柄，釋放楔塊油缸壓力，然后再測量彎管角度，可以發(fā)現前后角度的變化，由于鋼材的彈性造成，但如何知道鋼材的反彈率呢，一般情況下，彎制角度達1度時(shí)，實(shí)際的自然角度只有0.5度。每一根冷彎管開(kāi)始煨制時(shí)，前兩次和后兩次和中部一次需進(jìn)行測量，可以減少各種因素造成的對彎管角度（材質(zhì)）的影響。 許多全自動(dòng)彎管機金屬管的形狀要求也隨著(zhù)社會(huì )不同學(xué)生使用管理范圍、領(lǐng)域對它的要求也不斷發(fā)展變得更加復雜化，取而代之的是三維數控全自動(dòng)彎管機，也正因這一問(wèn)題背景下從而提高使得企業(yè)逐漸進(jìn)行開(kāi)發(fā)一個(gè)成熟。三維數控全自動(dòng)彎管機的程序結構設計控制器（ PLC控制信息系統中的應用給復雜環(huán)境要求的彎管系統工作提供科學(xué)技術(shù)能夠保證。因此為了使得全自動(dòng)彎管機系統建設必須重新規劃設計和開(kāi)發(fā)。 汽車(chē)等行業(yè)的興起對于全自動(dòng)彎管機的需求使全自動(dòng)彎管機發(fā)生了由量到質(zhì)的轉變，保守的二維式的全自動(dòng)彎管機已無(wú)法得到滿(mǎn)足各種復雜的工業(yè)生產(chǎn)需要。  

在現有技術(shù)中，公開(kāi)了一種全自動(dòng)彎管機的抗皺板。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床?？拱櫚迨且环N全自動(dòng)彎管機的A分體抗皺板，其特征在于抗皺板框的主體為45號鋼，抗皺板框為銅，抗皺板框和抗皺板成型完整，抗皺板板設有定位槽，并與抗皺板框連接螺栓緊固。本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)彎管機的移動(dòng)式防皺板裝置，具有轉軸、夾座、導向輪模具、防皺板和固定座，防皺板安裝在旋轉板的頂面上，在工件進(jìn)料前，驅動(dòng)元件驅動(dòng)旋轉板使防皺板向外旋轉。本實(shí)用新型只需在磨損后更換新的銅套抗皺板即可連續使用，降低了抗皺板的制造成本，降低了更換零件的成本。所述工件的末端盡可能靠近夾緊座和導輪模，從而節省了尾料和鋸尾料的加工成本。 以上分析兩種防皺板，并沒(méi)有達到降低防皺板表面與彎管管件之間的磨擦，即并沒(méi)有得到改善防皺板的磨損嚴重問(wèn)題，因此，還有待作進(jìn)一步的改進(jìn)。進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)后的全自動(dòng)彎管機的防皺板潤滑管理系統，包括有：全自動(dòng)彎管機的機頭部分箱體、潤滑以及油箱、防皺板、防皺板支架、油泵、輸油管及接頭等方式主要功能部件，再用一個(gè)螺栓和機頭調整箱體結構固定發(fā)展起來(lái)，并使防皺板和中心表現型模配合，防皺板支架在上部豎向地開(kāi)有腰形槽孔，對應地，防皺板外側面位置開(kāi)有兩個(gè)連接采用螺紋孔，用螺釘可以連接建立起來(lái)，防皺板里側的成型弧面上設出油孔，而防皺板的外側面我們開(kāi)設各種螺紋孔，并與出油孔完全連通，潤滑要求油箱溫度設置在全自動(dòng)彎管機控制機床企業(yè)內部，其中防皺板通過(guò)防皺板支架固定在公司全自動(dòng)彎管機的機頭箱體I上，防皺板支架在不同底部開(kāi)有腰形孔，通過(guò)使用螺栓和固定座連接結合在一起，固定座四角開(kāi)有通孔，輸油管 一端必須經(jīng)過(guò)設計油泵去連接中國機床內的潤滑導致油箱，另一端需要通過(guò)提高接頭固定在加工螺紋孔中，這樣，在全自動(dòng)彎管機工作這個(gè)時(shí)候，使潤滑油進(jìn)入箱內的潤滑油就是通過(guò)改變油泵及輸油管，輸送到防皺板的出油孔，從而有效降低防皺板表面與彎管管件之間的磨擦，并改善防皺板的磨損研究問(wèn)題。  

如何運用編程技術(shù)知識在數控彎管機中彎管 由于管在空間中的位置比較復雜，人們很難通過(guò)用幾個(gè)點(diǎn)的坐標來(lái)描述管來(lái)推斷管的真實(shí)形狀。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。而且數控彎管機使用的數據不是坐標點(diǎn)數據，而是“增量式數控彎管機數據”。因此，存儲在計算機存儲器中的坐標點(diǎn)數據必須通過(guò)一系列矢量運算來(lái)計算，以計算彎管所需的“增量管狀數據”。管子的每個(gè)彎曲都有這三個(gè)數據。某條曲線(xiàn)的數據是基于前一條曲線(xiàn)的數據生成的，因此稱(chēng)為“增量管狀數據”。這類(lèi)數據生成后，要通過(guò)回彈數據進(jìn)行修正，才能成為彎管程序，用于控制矢量數控彎管機和彎管。 兩個(gè)管道之間的進(jìn)給距離，即端點(diǎn)到直線(xiàn)的切點(diǎn)和圓弧之間的距離或直線(xiàn)和兩個(gè)圓弧的切點(diǎn)之間的距離。 矢量彎管技術(shù) 在用測量機測量管子的形狀并獲得必要的數據之后，管子也必須彎曲。因此與管形測量機配套的管材彎曲機，用該設備根據測量數據彎曲管材。所以矢量管彎曲的整個(gè)過(guò)程是: 使用管道測量機根據管道標準樣品測量(或輸入)管道數據，并編輯和修改管道數據；測量和檢索炸彈數據，編制彎管程序；使用數控彎管機彎曲管道；用形狀測量機檢驗，與標準樣管數據進(jìn)行比對，計算差值，用“差值”修正彎管程序；然后用數控彎管機將合格的管子折彎。 采用矢量管彎曲成形技術(shù)具有重要意義?？焖贉y量管材數據，根據管材標準樣品編程本過(guò)程由計算機控制完成。這就是使用計算機數控機床(cnc)。當然，在這個(gè)過(guò)程的第一步，測量管子的形狀數據也可以根據設計圖紙，將管子的直線(xiàn)段和兩端的數據直接輸入計算機來(lái)確定管子的形狀。矢量管彎曲技術(shù)是管材彎曲技術(shù)的一個(gè)突破。 如果單純用數控彎管機對彎管進(jìn)行數控加工，很難用通常的方法測量管材數據，即使測量，數據也不會(huì )準確。此外，影響回彈的因素很多，如管材的材質(zhì)、直徑、壁厚、彎曲半徑和彎曲角度等。，而且沒(méi)有一定的規律。一系列技術(shù)問(wèn)題使得彎管程序的編寫(xiě)變得困難。

數控彎管機用于切割碳鋼等材料。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。這是一種加工設備。通常用于工廠(chǎng)大樓。然而，由于加工環(huán)境的影響，少數公司也在戶(hù)外使用它，應特別注意標準和安全措施的使用，因為數控等離子切割涉及電氣元件。這主要是對傳動(dòng)部件和控制系統的維護，以及數控彎管機使用的電、氣等燃料，涉及到安全問(wèn)題，所以室內使用是最佳選擇。 全數控彎管機作為一種材料加工設備，通常安裝在廠(chǎng)房?jì)仁褂?。主要原因在于傳統部件和控制系統的維護。操作人員只需準備好電源、燃氣、手套和護眼用品。因為數控彎管機涉及到電、氣等燃料的安全。建議用戶(hù)盡量在室內使用。第一次操作等離子系統非常簡(jiǎn)單，專(zhuān)業(yè)系統基本配備了操作人員開(kāi)始操作所需的各種設施，切割和空氣刨削的電源，切割炬和易損件，以及打印和DVD格式的操作指南。 總結以下建議供你參考。使用當今的前沿等離子體系統并不困難。即使。 首次使用等離子數控彎管機系統的操作人員可以在幾分鐘內操作等離子割炬 從而實(shí)現高質(zhì)量切割。這樣，操作者可以直接沿著(zhù)工件拖動(dòng)割炬頭，并使用預切割板，使得切割非常簡(jiǎn)單。符合人體工程學(xué)設計的割炬手柄和快速連接割炬技術(shù)使操作更加容易。使用空氣等離子體系統時(shí)，無(wú)需調節氣體。并配有內固定蓋。 操作員不必離開(kāi)機器操作。 1、下雨時(shí)注意，盡量保持數控系統完好，防止積水； 2、檢查氧氣乙炔管道； 3.檢查電路有無(wú)泄漏； 4.經(jīng)常擦拭導軌，以防生銹。

彎管加工工藝技術(shù)革新 彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無(wú)論是哪一種機器設備，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機及其發(fā)動(dòng)機上更占有相當重要的地位。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。各種彎管品種之多、數量之大、形狀之復雜，給彎管加工帶來(lái)了不少的困難。彎管制作步驟是留出一段直線(xiàn)段長(cháng)度，并夾緊管子松開(kāi)模具，取出管子使模具復位。按管形標準樣件在檢驗夾具上檢查管形并校正，按需要的形狀把管子放在模具內夾緊彎曲。專(zhuān)業(yè)的彎管供應商,廣東濠江彎管加工廠(chǎng)是一家生產(chǎn)彎管、鋼板軋半圓57～219，各種規格異型鋼彎圓, 并承接各類(lèi)冷作非標。定制加工各種彎管、盤(pán)管、U型管、各種管道彎頭。工字鋼4#～30#，槽鋼正反彎圓4#～30#，扁鋼彎法蘭圈。角鋼正反彎圓2#～15#，各種方管彎圓。筒體束口加工的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。還可以根據客戶(hù)要求設計。 1、操作前，首先檢查彎管機各潤滑點(diǎn)是否缺油， 彎管運動(dòng)機構是否松動(dòng)，安全防護裝置是否可靠，待確認后方可操作。 2、起動(dòng)彎管機油泵，系統壓力是否保持在規定范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過(guò)低，影響工作。 3、調整好 彎管所須位置及所需角度。 4、調整機件定位至所須長(cháng)度。 5、調整立式升降導軌， 彎管使導模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。 6、調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。 7、正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開(kāi)關(guān)，即可完成。 8、操作彎管機時(shí)，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開(kāi)關(guān)轉至手動(dòng)位置，用手動(dòng)復位，若發(fā)生 彎管，及時(shí)報修。 9、工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。 彎管加工機簡(jiǎn)介及用途 有一次，在朋友那初看到彎管加工機這個(gè)詞時(shí)，我的腦子真的很蒙我又不是什么工程專(zhuān)業(yè)的，誰(shuí)知道彎管加工機到底是什么東西呢，覺(jué)得真是自己找罪受，可是又允許了朋友要幫他寫(xiě)份關(guān)于彎管加工機的簡(jiǎn)介，只好硬著(zhù)頭皮上了。在百度上搜索了下資料和圖片，好歹讓我大致知道了什么是彎管加工機。彎管加工機大致可以分為數控彎管加工機，液壓彎管加工機等等。彎管加工機的用途：液壓彎管加工機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構公道、操縱簡(jiǎn)樸、移動(dòng)利便、安裝快速等長(cháng)處。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數控彎管設備而言具有價(jià)格便宜，使用利便的特點(diǎn)，在海內彎管加工機市場(chǎng)占據主導產(chǎn)品位置。

現在數控彎管機的應用越來(lái)越普及，已經(jīng)大規模取代了人工切割，切割速度有了很大的提高，但是仍然存在一些問(wèn)題。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。比如鋼板在切割過(guò)程中會(huì )發(fā)生微小的形狀變化，切割面不是很平直整齊等。這些都是無(wú)法立即實(shí)施的調整割炬高度或停止行走的策略。反之，切割噴嘴會(huì )接觸鋼板表面破弧起火，導致嚴重甚至火炬碰撞事故。特別是使用等離子切割時(shí)，由于切割速度快，槍碰撞的概率會(huì )更高。 另一種方法是組裝割炬的防撞結構，采用磁吸附技術(shù)，既能保證割炬固定牢固，又能在切割時(shí)具有較好的穩定性。 針對上述問(wèn)題，主要有兩種解決方案: 一是在數控彎管機的割炬上安裝高度調節控制系統，使割炬在切割過(guò)程中能夠根據切割面的情況調節高度，保護割炬，提高切割效果。

為什么要改進(jìn)數控彎管機的磨料。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。眾所周知，數控彎管機需要壓出不同形狀的管材，而不同形狀的管材需要數控彎管機配備各種磨管工具。為了提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本，對模具結構進(jìn)行了設計和改造。原來(lái)每套模具需要三個(gè)零件，現通過(guò)改進(jìn)原來(lái)的 r 型合模，導向模到 v 型合模，導向模。這樣，一般的10 ~ 18mm 無(wú)縫鋼管彎管、夾緊模和導向模都不需要更換。如果手肘的位置也一樣的話(huà)，只需要更換輪胎模具就行了。 R型夾模的使用方法與R型夾?；鞠嗤?。由于其結構的變化，在應用上有別于R型夾模。應注意的工藝方法如下: 1、用v形夾模夾緊時(shí)，夾模與輪模有時(shí)有發(fā)生間隙，間隙的大小與管子工作直徑進(jìn)行大小以及有關(guān)，當管子選擇直徑為φ10mm時(shí)，間隙通過(guò)最小。隨著(zhù)這些管子表面直徑的增加一個(gè)間隙開(kāi)始逐漸發(fā)展增大，但不可以影響裝夾與加工。如遇到問(wèn)題大于φ18mm管子時(shí)，要更換v形夾模、輪模與導模。與v形夾模不同，如用R形夾模裝夾，夾模與輪模之間的間隙是沒(méi)有時(shí)間變化的。 2。導向模和卡模的 v 形尺寸應統一，便于觀(guān)察和調整。改進(jìn)后，節省近20種模具，縮短了調整時(shí)間，取得了明顯的經(jīng)濟效益。下圖是一個(gè)夾模圖，導向模的形狀和夾模幾乎一樣，長(cháng)度稍長(cháng)一些，所以省略了。 3.當彎曲柔軟和薄材料的管道時(shí)，應在夾緊部分磨損心軸，以防止變形。 4、夾模與輪模是同時(shí)旋轉彎管的，夾緊力不需進(jìn)行太大，故夾模的夾緊力根據不同管子直徑、管壁結構厚度可以適當提高夾緊，觀(guān)看管子公司沒(méi)有發(fā)生變形問(wèn)題即可。否則不能用力過(guò)大，管子會(huì )產(chǎn)生影響變形(因輪模是 面受力，夾模是兩條線(xiàn)夾緊)。 5、彎管時(shí)夾緊以及部分學(xué)生不能過(guò)短，否則企業(yè)容易發(fā)展造成管子變形，保證20mm即可。 因為無(wú)縫管管徑規格多，彎頭尺寸多，所以每次管徑改變，彎頭尺寸改變，必須更換彎頭模具，每次更換都很麻煩，不僅要做很多模具，還要每次調整。

1.它由兩套可自動(dòng)調節的水平和垂直矯直輪組成，結合四個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機驅動(dòng)，保證鋼筋的最佳矯直精度。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 2、彎曲和剪切機構：由進(jìn)口伺服控制電機進(jìn)行驅動(dòng)，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構發(fā)展高速網(wǎng)絡(luò )完成一個(gè)剪切動(dòng)作，確保工程鋼筋彎曲精度。 3.控制系統：本機采用國外成熟的控制系統，可靠性高，控制系統具有故障識別和報警功能。 4、可設計多達60個(gè)角內任何形狀的古今輪廓圖形，可存儲數千種不同的產(chǎn)品形狀，并設有存儲圖形庫，以便多品種批量生產(chǎn)。 5、能夠連續生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調整，在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。 圖6。本機采用先進(jìn)的電腦數字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋的矯直、定徑、彎箍、切斷。本機效率高，可替代20-30名鋼筋工人在無(wú)共性的領(lǐng)域工作。

  目前，彎管機設備主要有手動(dòng)彎管機和自動(dòng)彎管機。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。 自動(dòng)彎頭機主要由控制系統、機械部件和輔助部件組成，采用自動(dòng)生產(chǎn)模式，利用控制系統控制輔助部件使機械部件運行，機械部件主要包括床體、角模、角動(dòng)機理、固定長(cháng)度運動(dòng)機制、壓力管機理和彎管機制，輔助部件主要包括位移傳感器，角傳感器和角傳感器，控制系統主要由控制器、文本顯示器、計算機、主計算機組成，完成彎曲程序輸出，文本顯示器主要用于轉彎操作提示，其控制方法采用數控機床控制器，效率高，適應批量生產(chǎn)的需要。 然而，這種自動(dòng)彎管機需要軟件程序員編程，整機根據編程的程序對工件和零件進(jìn)行彎曲。其缺點(diǎn)是: 一是整機成本很高; 二是需要專(zhuān)門(mén)的軟件編程，軟件編程時(shí)間長(cháng)，費用高; 三是靈活性差，不適合現場(chǎng)做流水線(xiàn)。