數控彎管機的應用進(jìn)行市場(chǎng)及技術(shù)發(fā)展要點(diǎn)
數控彎管機應用技術(shù)要點(diǎn):
1.管形調節: 設計和管排時(shí)要避免過(guò)度弧形、任意曲線(xiàn)、復合彎曲和280以上弧形。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備,送料方式一般分為液壓送料,伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機,一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機,一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。彎管機可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。過(guò)大的圓弧不僅使工裝重量大,而且彎曲機床尺寸發(fā)展: 任意曲線(xiàn)。復合彎曲設計造型非常不合理,阻礙了機械化、自動(dòng)化生產(chǎn),使操作者難以擺脫繁重的體力勞動(dòng),180多弧使彎曲機不能卸載。
2。彎曲成形速度對成形質(zhì)量的影響主要表現在: 彎曲成形速度過(guò)快,容易使彎管部分扁平化,圓度不能滿(mǎn)足要求,導致管材開(kāi)裂、斷裂,速度過(guò)慢,容易造成管材起皺和壓塊滑移,大直徑彎管機彎管時(shí)容易形成彎管部分凹陷,彎管速度應確定為彎管機彎曲速度的20% ー40% 。圖3。合適的芯棒及其位置: 芯棒在彎管過(guò)程中主要起支撐彎曲半徑內壁的作用,防止其變形。有柱狀頂桿、萬(wàn)能頂桿、雙頭頂桿、三頭頂桿、四頭頂桿、定向頂桿、多頭頂桿等多種形式。此外,芯棒的位置對管材彎曲也有影響: 理論上芯棒的切線(xiàn)應與模具的切線(xiàn)相等,但大量試驗證明,提前1ー2mm 的芯棒彎曲時(shí)間較好。此時(shí)肘部質(zhì)量較為理想,當然,前進(jìn)量過(guò)大,會(huì )造成外壁彎曲部分的所謂前額擠壓現象。