隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，機床產(chǎn)品在數控彎管機和管材加工機械行業(yè)也取得了很大的改革和更新，這是由于我國近年來(lái)對數控彎管機、管材加工機械設備行業(yè)的需求。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。近年來(lái)，隨著(zhù)我國社會(huì )的進(jìn)步和發(fā)展，機床行業(yè)如數控彎管機、數控彎管機、收管機等，面臨著(zhù)多年的研發(fā)創(chuàng )新，數控彎管機、液壓數控彎管機、數控彎管機、數控數控彎管機的發(fā)展。拉彎是將管子夾在彎曲輪模上，與彎曲模一起旋轉，當管子被拉過(guò)壓塊時(shí)，壓塊會(huì )被擠壓在輪模上，屬于成形模彎曲工藝。隨著(zhù)數控數控彎管機和數控機床的發(fā)展，采用先進(jìn)的數控數控彎管機可以大大提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 目前可以自主研發(fā)制造，也可以為用戶(hù)量身定制。根據材料和加工特點(diǎn)匹配相關(guān)型號。它可以在原始模型上重建或完全設計。 全數控彎管機彎曲管材進(jìn)行加工生產(chǎn)工藝，從實(shí)踐中有存在許多企業(yè)不同彎管工藝，從不同的角度分析出發(fā)我們可以有多種方式不同的分類(lèi)。工程中通常按彎管時(shí)加熱與否主要分為冷彎管和熱彎管，根據實(shí)際彎曲時(shí)有無(wú)填充物一般分為有芯彎管和無(wú)芯彎管，不銹鋼管技術(shù)特別是對于薄壁不銹鋼管彎曲都采用冷彎法。 冷彎方法是在室溫下彎管。更適用于不銹鋼管、鋁管、銅管的彎曲。常見(jiàn)的冷彎方法有輥彎(圓機-卷繞機)。本文主要介紹了管件在拉伸、彎曲、推彎和壓彎過(guò)程中的有關(guān)問(wèn)題。一般情況下，冷彎彎曲半徑不應小于管道直徑的1.5倍。因為管子的彈性。但是，當消除彎曲過(guò)程中施加的外力時(shí)，彎管會(huì )產(chǎn)生一定角度的回彈，彎管過(guò)程中必然會(huì )產(chǎn)生一定量的過(guò)彎回彈?；貜椓颗c管材的力學(xué)性能、管壁厚度和彎曲半徑大小有關(guān)。當銅管彎曲時(shí)，反彈角約為2-5度。 由于工藝參數調整方便，數控數控彎管機能夠準確、穩定地完成矯直、倒圓、送料、彎曲等工序。保證了控制件的彎曲精度。然而，彎曲銅管的質(zhì)量對工藝參數更為敏感，因此需要充分的準備和試生產(chǎn)，尤其是彎曲薄壁銅管。如果工藝參數選擇不當，容易出現起皺現象，導致工件報廢。如何高效、準確地獲取這些工藝參數，充分保證彎頭產(chǎn)品的質(zhì)量。這是數控數控彎管機工藝的初步研究。

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和建筑工程國家標準的不斷提高，現在道路、橋梁、高鐵隧道等工程都在用機械代替原來(lái)的人工加工鋼筋。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。 差異1。差價(jià)。彎管機的成本在15萬(wàn)到30萬(wàn)美元之間，這取決于制造它的籠子的直徑。自動(dòng)彎管機是制造鋼筋保持架的簡(jiǎn)易設備。適用于私人或小型鋼筋工程。根據鋼筋籠的長(cháng)度，價(jià)格從5萬(wàn)到7萬(wàn)不等。 差異二，自動(dòng)化程度不能接受。 區別3、精密復雜程度進(jìn)行不同。數控彎管機制作出的鋼筋籠不會(huì )導致出現一個(gè)直徑內縮現象，繞筋纏繞的誤差達到一米在2CM左右，非常重要標準。而全自動(dòng)彎管機控制根據要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細變化程度的對比分析不同學(xué)生有的會(huì )出現對于直徑內縮現象，繞筋纏繞的誤差也會(huì )稍微大一些。 區別4。生產(chǎn)速度不同。一般來(lái)說(shuō)，如果工人能為自動(dòng)彎管機的生產(chǎn)提前焊接加強環(huán)和主筋，自動(dòng)彎管機的生產(chǎn)速度就比數控彎管機高。 區別5，要求的工人人數是不允許的。數控彎頭機只需3名工人生產(chǎn)，2人進(jìn)料并準備加固環(huán)，1人操作焊接設備。而全自動(dòng)彎頭機需要更多的工人，需要工人焊接主肋骨和鋼筋環(huán)，用于全自動(dòng)彎頭機，約4人，外加一人操作設備焊接?？偣残枰?人才能操作。 區別6，設備覆蓋不同區域。在標準長(cháng)度設備的情況下，鋼籠可以長(cháng)達12米。數控彎頭機占地27米，全自動(dòng)彎頭機只需覆蓋面積約13米。 區別7、不同設備的適用范圍。彎管機是1.25,1.5,1.6,2.0,2.2,2.5,3.0。例如，2.2型鋼筋混凝土可制造直徑達2.2米的鋼筋籠。保持架的長(cháng)度可以根據施工現場(chǎng)的要求制作，以加長(cháng)設備。自動(dòng)彎管機可以生產(chǎn)直徑小于3米的所有鋼籠，但當鋼籠直徑小于800時(shí)，由于鋼籠質(zhì)量小，旋轉時(shí)鋼籠可能滑動(dòng)，因此不能制作小鋼籠。隨著(zhù)鋼筋籠直徑的不斷減小，自動(dòng)彎管機的精度越來(lái)越低。 總之，數控彎管機和自動(dòng)彎管機作為近年來(lái)出現的一種鋼筋籠制造設備，各有利弊。

彎管能力強，質(zhì)量好！新型數控彎管機彎管直徑！最大肘部壁厚！彎曲半徑范圍高于原來(lái)的數控彎管機！同時(shí)，新型數控彎管機生產(chǎn)的彎管內壁起皺、外側過(guò)薄現象明顯減少，彎管工藝化！加工效率高，用老式數控彎管機加工管坯！與老式數控彎管機相比，新型數控彎管機整體性能有顯著(zhù)提高。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。整個(gè)彎管過(guò)程手動(dòng)操作！同樣的速度前進(jìn)和后退的彎曲模具！低效率的新型數控彎管機由可編程序控制器控制！讓彎管過(guò)程化！通過(guò)音量速度控制，彎曲?？身樌麖澢?，快速復位！大大提高了處理效率！降低了工人的勞動(dòng)強度。 彎管工藝精度高 老式數控彎管機上沒(méi)有角度控制裝置！彎曲精度只有2%！很難滿(mǎn)足產(chǎn)品的精度要求，所以新型數控彎管機采用旋轉編碼器和可編程控制器精確控制彎曲角度！彎曲精度可以達到！完全滿(mǎn)足彎頭產(chǎn)品的精度要求，機械效率高！造成大馬拉大車(chē)的現象！浪費能源的新型數控彎管機采用雙固定泵供油！三級系統壓力可通過(guò)調壓?jiǎn)卧獙?shí)現！從而降低功耗！提高整體機械效率！比原來(lái)的數控彎管機節能！能耗低的老式數控彎管機采用單泵供油，溢流閥控制壓力！系統壓力一旦設定，就不能改成不同規格的彎管！只能根據大尺寸管道進(jìn)行調整！所以在彎小管子的時(shí)候！ 安全可靠!操作方便 此外! 新機器學(xué)習系統進(jìn)行可靠度達到!減輕了工人的勞動(dòng)關(guān)系強度信息系統自鎖功能和故障檢測報警功能從根本上得到保證了操作者和設備的安全。 老式數控彎管機的電氣控制系統完全由繼電器組成！在切換過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現電氣接觸不良、接觸不良、粘連甚至燒壞等事故！影響使用可編程序控制器的新數控彎管機控制系統的生產(chǎn)！大大提高了系統的可靠性和設備的化程度！

在彎管機測控系統中，需要在多個(gè)位置使用位移傳感器來(lái)測量和檢測相對位移，如 y 軸進(jìn)給實(shí)際行程位移、液壓控制進(jìn)退刀位置等，因此位移傳感器的選擇就顯得尤為重要。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。 彎頭機旋轉編碼器用于測量設備的速度，光電子旋轉編碼器通過(guò)光電子轉換，輸出軸可將角度位移、角度速度等機械體積轉化為相應的電脈沖數字輸出（REP）。它分為單向輸出和雙向輸出。技術(shù)參數主要包括每個(gè)革命的脈沖數量（幾十到幾千個(gè)）和供應電壓。單個(gè)輸出意味著(zhù)旋轉編碼器的輸出是一組脈沖，而旋轉編碼器的雙向輸出輸出兩組具有 90 度 A/B 相差的脈沖，通過(guò)這些脈沖可以測量速度并確定旋轉方向?！⌒盘栐淼染幋a器可分為增量脈沖編碼器：SPC和絕對脈沖編碼器：APC，這兩種編碼器通常用于速度控制或位置控制系統檢測組件。旋轉編碼器有一個(gè)帶軸光碼磁盤(pán)的中心，它有一個(gè)環(huán)通， 暗線(xiàn)、光電發(fā)射和接收機讀數，獲得四組正弦波信號組合成A、B、C、D，每個(gè)正弦波差為9 0度相差（與每周波360度相比），C和D信號倒轉并疊加在A(yíng)和B相上，以增強穩定信號，每個(gè)轉彎輸出一個(gè)Z相脈沖，表示零參考位。

切割噴嘴作為數控彎管機中易損壞的部件，更換頻率較高，雖然價(jià)格不是很高，但本著(zhù)節約經(jīng)濟的原則，我們對切割噴嘴的使用或使用方式的規范化做了一些相對的保護。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。 1、盡量少穿孔切割，穿孔的鋼水會(huì )濺到切割口上，這種情況是危害切割口壽命的主要原因，如果必須穿孔切割，最好用鉆頭在孔上鉆孔，然后開(kāi)始從孔中切割。當然，這是加工過(guò)程，對于操作效率和切口壽命的測量取決于個(gè)人 2.切割噴嘴到鋼板的切割距離盡可能恒定，一般為3-8 mm，太遠的話(huà)耗電量大，切割穿透能力下降，電極相對消耗，減少電極使用時(shí)間；不能太近，這和第二條的意思大致相同，這是切割噴嘴壽命受損的主要原因(河北李闖等離子切割機有智能制造的理念，切割噴嘴運行恒定的主機系統非常簡(jiǎn)單可靠，完美解決了切割距離的問(wèn)題)； 3、盡量在額定的正常切割范圍(厚度)切割時(shí)，盡量不限制切割厚度的位置切割，國產(chǎn)數控彎管機的正常切割厚度一般是制造商標明的最大切割厚度的60% ，經(jīng)濟實(shí)用，有效保護切割嘴的使用壽命。此外，等離子切割的電極切割嘴的使用壽命有若干因素，如: 輸入電壓水平、電機本身的質(zhì)量、等離子切割的質(zhì)量、用戶(hù)體驗等，統一關(guān)注自然會(huì )大大提高切割嘴的使用壽命。

數控彎管機的基本工作原理是通過(guò)合理的支點(diǎn)和受力點(diǎn)施加彎矩。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。鋼管的塑性變形。下模位于數控彎管機的前部。通過(guò)液壓缸將鋼管懸掛在機架上，通過(guò)夾具和數控彎管機后部的上模將鋼管引入下模。內胎被裝入管內，并放置在上模的中心。使鋼管在彎曲過(guò)程中避免異常變形。在主汽缸的作用下。當管子下部達到屈服極限時(shí)，管子下部的拉應力達到鋼的屈服極限。這根鋼管受到塑性變形的影響。沿上模曲線(xiàn)依次彎曲成形。當管道彎曲時(shí)，通過(guò)操作水平液壓缸驅動(dòng)斜塊。鋼管的外壁與上模接觸。上模固定在框架的中間。數控彎管機是一個(gè)支點(diǎn)。夾具位于數控彎管機的尾部，可夾緊管子的一端。同時(shí)，它還能適應鋼管由于軸向變形而產(chǎn)生的角度變化。 數控彎管機應該滿(mǎn)足哪些工作要求？數控彎管機用于工作環(huán)境復雜的現場(chǎng)施工。因此，設備開(kāi)發(fā)必須遵循“堅固、簡(jiǎn)單、方便、高效”的指導思想，使設備滿(mǎn)足以下要求: (1)整機系統結構進(jìn)行合理.性能穩定可靠.使用壽命長(cháng)，也易于維修.可以適應于一個(gè)復雜的施工技術(shù)條件。向閥，使液壓缸的回油腔中產(chǎn)生提供一定的背壓，以平衡它的自重，但實(shí)際經(jīng)濟運行控制效果研究并不是很理想的。 (2)安裝自卸裝置，方便野外施工的運輸裝卸。 (3)彎管過(guò)程數字化控制，使彎管過(guò)程更加精確，操作更加方便，提高了工作效率和成品率。 (4)整機采用模塊化分體設計，滿(mǎn)足鐵路、公路運輸要求 (5)只需通過(guò)更換壓模套件和相應的內胎.就可對企業(yè)適用法律范圍內的各種不同尺寸的鋼管可以進(jìn)行彎管作業(yè)

數控彎管機是我國行業(yè)較為流行的一種彎管加工設備。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。數控彎管機應用是航空航天、汽車(chē)、機車(chē)、摩托車(chē)、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車(chē)輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。一些彎管企業(yè)相對于其他半數控彎管機，目前需要數控彎管機，液壓數控彎管機或數控企業(yè)穹頂更多的選擇。床身和彎曲模由它們組成，充分發(fā)揮市場(chǎng)作用，完成數控行業(yè)的自我優(yōu)化。先進(jìn)的企業(yè)總結其高效率，cems 技術(shù)也在努力縮短與發(fā)達國家的差距，努力完成數控彎管機產(chǎn)品從低端到高端，從初級產(chǎn)品加工到高精度產(chǎn)品制造的變革。 數控彎管機的工作原理是:頭模固定在主軸上，隨主軸滾動(dòng)。管子通過(guò)夾緊模固定在扇形圓頂管模的夾緊槽上，活動(dòng)加壓導向材料與舌片滑動(dòng)緊密連接。彎曲師傅必須時(shí)刻關(guān)注所有工作凳的安全工作。自我激勵需要很大程度的保護。童弟用機器灌輸員工的工作環(huán)境、機器操作安全、模具設備咨詢(xún)、安全設備和操作方法、人身安全的重要規則，關(guān)注人身安全，即數控數控彎管機數控彎管機，數控數控彎管機安全應用。通過(guò)專(zhuān)業(yè)的進(jìn)化和檢查，可以避免生產(chǎn)過(guò)程中的意外損壞或將其排空降至最低。 全數控彎管機主要由機械部分，液壓系統幾部組成，機械部件主要包括管夾持裝置、彎管系統、及機械部件。

　　隨著(zhù)中國科技的發(fā)展，數控彎管機成為了提高鋼筋加工廠(chǎng)、高鐵、高速、橋梁等施工企業(yè)項目的設備。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。全自動(dòng)切管機是自動(dòng)化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統切管機鋸床。數控彎管機的主要管理功能是對棒材鋼筋可以進(jìn)行一個(gè)指定圖形的彎曲。因而彎曲出來(lái)的圖形的尺寸不同角度分析是否能夠精確，故障率是否低成為了一種檢驗數控彎管機質(zhì)量的重要技術(shù)標準。下面帶大家學(xué)習了解學(xué)生一下我們如何選購一臺質(zhì)量上乘的立式數控彎管機。 1、數控彎頭機身結構。正統數控彎頭機的主要結構由350多臺H型鋼組成，許多廠(chǎng)家為了節約成本，會(huì )選擇槽鋼或小型型號的H型鋼作為主結構。 2、數控彎頭機行走模式。目前的數控彎頭機有兩種架式行走和鏈式行走方式。側翼的行駛方式比鏈條行走的大小更準確。 3、數控彎管機行走系統結構。較為缺乏先進(jìn)的行走能力結構是兩個(gè)機頭沿H型鋼上沿行走。這樣下部同時(shí)可以通過(guò)設置問(wèn)題較多的支撐點(diǎn)。整個(gè)社會(huì )結構進(jìn)行更加具有穩固。比較經(jīng)濟落后的行走結構是兩個(gè)機頭沿整個(gè)H型鋼行走。這樣整臺設備管理只能有3個(gè)支撐點(diǎn)。穩固性較差。 4。如果彎管機可以自動(dòng)送料。許多廠(chǎng)家的彎管機都沒(méi)有配備自動(dòng)加載結構。用起來(lái)有點(diǎn)麻煩。 5.數控彎管機的驅動(dòng)電機是否為伺服電機。普通電機版數控彎管機生產(chǎn)的圖形尺寸和角度精度較差，而全伺服電機數控彎管機生產(chǎn)的圖形更標準。 6、數控彎管機的夾緊和伸縮控制系統是氣動(dòng)還是電動(dòng)。一般這種情況下電動(dòng)汽車(chē)系統可以更加安全穩定，對環(huán)境的耐受性更高。氣動(dòng)系統比較容易導致出現漏氣現象，冬天時(shí)由于氣動(dòng)系統的水會(huì )被凍結，會(huì )影響企業(yè)設備的正常工作使用

電源箱: 彎管機電廠(chǎng)維修，位于火力發(fā)電廠(chǎng)南部大城市，為當地及周邊地區提供穩定的工業(yè)和住宅電源。全自動(dòng)彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。彎管機可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。切管機計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動(dòng)停機。依托高效、安全、綠色建設，追求全國區域供電單位排名。煤的化學(xué)能轉化為熱能，需要在鍋爐中進(jìn)行。鍋爐的穩定運行取決于輸入、輸出管道的正常運行。為了保證鍋爐的正常運行，電廠(chǎng)鍋爐維修等級每年必須對鍋爐管道進(jìn)行1-2次徹底的維修或更換，除了電廠(chǎng)其他管道的日常維修之外，這就需要一種可以在現場(chǎng)彎管的彎管工具。 但普通彎管機遇到的難題是: 普通彎管機彎管時(shí)，容易造成管材斷裂，管材橫截面易變形，不能保證鍋爐標準的正常運行，材料浪費多，效率低，遠不能滿(mǎn)足公司目前倡導的安全、綠色施工要求。瑞吉德產(chǎn)品解決方案瑞吉德在電廠(chǎng)和鍋爐廠(chǎng)有多年的服務(wù)經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)瑞吉德專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售人員和技術(shù)人員對客戶(hù)的具體情況做了深入的了解，向客戶(hù)展示了瑞吉德許多類(lèi)似案例的成功解決方案，向客戶(hù)推薦瑞吉德 hb 系列液壓彎管機，并進(jìn)行了現場(chǎng)展示。Ridgidhb 系列液壓彎管機，彎管半徑: 3/8-4，可滿(mǎn)足大多數用戶(hù)的需要，采用冷彎工藝，一次成型，減少彎曲操作步驟，提高施工效率，快速裝拆，壓路機底部安裝，現場(chǎng)操作方便; 采用世界液壓密封技術(shù)，無(wú)泄漏，保證使用壽命更長(cháng); 油泵內置液壓安全閥，防止系統過(guò)載損壞; 省力的液壓雙保護(電動(dòng)彎管機)。 試驗反饋表明，經(jīng)過(guò)工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和操作人員的操作和反復試驗，試驗結果認為瑞吉德系列液壓彎管機和普通彎管機具有很多優(yōu)點(diǎn)，決定購買(mǎi)。工程施工部在長(cháng)期使用瑞吉德系列液壓彎管機后，發(fā)現瑞吉德在長(cháng)期重載工作條件下沒(méi)有出現明顯的質(zhì)量問(wèn)題，工作性能穩定，是值得信賴(lài)的品牌，愿繼續使用瑞吉德系列液壓彎管機和瑞吉德其他產(chǎn)品。